В числе наших безусловных приоритетов — экологическая ответственность.
Мы сохраняем природу с заботой о будущем следующих поколений: занимаемся охраной воздуха и воды, рециклингом материалов и поддержкой биоразнообразия. Мы уже перерабатываем 99% вторсырья, а к 2025 году планируем повысить это значение до 99,5%. Битый железобетон, формы для литья стали, металлолом — все возвращаем в производство и используем повторно.
Программа рециклинга в цифрах:
— 450 тыс. тонн металлической пыли возвращает в производство фабрика брикетирования;
— 7000 тонн древесины сдается на переработку ежегодно;
— 600 тонн пластика сдается на переработку каждый месяц.
#НЛМК #НЛМК_Экология

В цехе трансформаторной стали на НЛМК запустили роботизированный комплекс лазерной резки. Новое оборудование позволит улучшить качество проб для измерения магнитных свойств. От этой характеристики напрямую зависит качество трансформаторной стали.
Лабораторные исследования проб стальной полосы помогают вести постоянный контроль качества. Раньше отрезы делали гильотинными ножницами, которые могли деформировать края образца.
Новая роботизированная установка позволяет добиться идеального реза, исключить механические повреждения и облегчить работу сотрудника, который отвечает за точный отбор проб.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Технологичность

Новый мобильный дробильно-сортировочный комплекс запустили в карьере Стойленского ГОКа. Оборудование обеспечит потребности комбината в сырье для строительства дорог в карьере и может переработать до 80 000 тонн кварцита в месяц.
Раньше дороги в карьере мы отсыпали сланцевым щебнем. Он быстро разрушался под колесами тяжелой техники. Это снижало скорость транспорта, приводило к износу шин и дополнительным работам по содержанию дорог.
Теперь ему на смену придет кварцитный щебень: более прочный, поэтому более эффективный. Мобильность комплекса также исключает дополнительные перевозки сырья для дробления и обратно, что сохраняет ресурсы и экономит время.
В перспективе планируем установить второй такой же комплекс, это позволит перерабатывать порядка 1,6 млн тонн железистых кварцитов в год прямо в карьере.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Экология

Командная работа — это основа для впечатляющих результатов.
Сегодня на фото дня — эффектный портрет коллектива второго доменного цеха НЛМК.
Стать частью нашей команды, построить карьеру и воплощать интересные проекты можно прямо сейчас — откликайтесь на вакансии на нашем сайте vk.cc/cwSHLD.
#НЛМК #НЛМК_Фото

Свежий дайджест открытых вакансий в Группе НЛМК для тех, кто готов начать новый виток своей карьеры.
Вас ждут обучение и карьерное развитие, работа в команде профессионалов и интересные задачи.
📍Липецк
— Инженер по исследованиям и разработкам новых продуктов clck.ru/3AfDuu
— Аналитик по бизнес-процессам в области железнодорожной логистики clck.ru/3AfDyG
— Специалист по учету топливно-энергетических ресурсов clck.ru/3AfDzv
— Инженер–электроник clck.ru/3AfE4K
📍Москва
— Эксперт по компенсациям и льготам/C&B-партнер clck.ru/3AfE7G
НЛМК. Создаем настоящее будущее.
#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Вакансии

На Стойленском ГОКе прошел тематический месяц охраны труда и промышленной безопасности. Участие приняли более 400 профессионалов из подразделений комбината, а также сотрудники подрядных организаций.
В течение месяца на СГОКе провели обучающие семинары, акции, конкурсы и викторины, круглый стол по актуальным вопросам безопасности. Тематические конкурсы закрепили знания ОТПБ и дали продемонстрировать творческий подход к охране труда.
К акции присоединились и дети сотрудников Стойленского ГОКа. Более 30 ребят посетили смотровую площадку карьера, гараж большегрузного транспорта в автотранспортном цехе и палеонтологический музей.
Такие акции помогают дополнительно привлечь внимание сотрудников к собственной безопасности и повышают компетентность коллектива в вопросах охраны труда.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ

За 2023 год от источников НЛМК не зафиксировано ни одного превышения нормативов по сероводороду, а концентрация этого вещества в Липецке сократилась вдвое.
Это результат наших экологических проектов: реконструкции установки придоменной грануляции шлака доменной печи № 6, объединение потоков улавливания коксового газа и других. Так мы полностью исключили запах сероводорода от источников комбината.
При реализации экологических инициатив мы ориентируемся на достижение показателей наилучших доступных технологий. НЛМК инвестировал в программу по снижению эмиссии сероводорода более 10 млрд рублей, а общая сумма инвестиций на экологические проекты с 2000 года составила 127 млрд рублей.
#НЛМК #НЛМК_Экология

15 мая — Международный день климата. В Группе НЛМК мы постоянно работаем над тем, чтобы сохранить нашу планету для нынешних и будущих поколений.
— Повысили содержание железа в концентрате на Стойленском ГОКе в 2022 году, что позволит ежегодно снижать эмиссию СО2 на 800 тыс. тонн в год за счет экономии расхода кокса в доменной печи.
— За счет особых свойств нашей стали предотвращаем эмиссию CO2 на стороне потребителей нашей продукции на 23 млн тонн в год, а в расчете на жизненный цикл этой продукции 20–50 лет — более 500 млн тонн.
— Сокращаем климатический след через применение вторичных газов с металлургического производства. В них содержится водород, что позволяет повторно использовать их как топливо для генерации электроэнергии и как энергоноситель для технологического оборудования. За счет использования вторичных газов эмиссия парниковых газов снижается на 3,4 млн тонн в год и сокращается потребление ископаемого топлива.
Мы продолжим и дальше развивать наши климатические и экологические проекты и заботиться об экологии городов присутствия Группы НЛМК.
#НЛМК #НЛМК_Экология

#СловоДня
На производстве часто возникают необычные термины, которые помогают сотрудникам понимать друг друга с полуслова.
К примеру, привычное словосочетание «ласточкин хвост» в металлургии имеет совсем иное значение.
В машине непрерывного литья заготовок расплавленная сталь проходит через кристаллизатор — охлажденную трубу без дна. При разливке жидкий сплав сразу начинает схватываться, поэтому внизу вытягивают уже затвердевшую заготовку.
Если перед началом разливки пропустить сталь через кристаллизатор, она не успеет затвердеть и просто выльется снизу. Чтобы этого не произошло, металлурги создают в кристаллизаторе временное дно — закрывают выход затравкой, специальной заглушкой в виде штанги или звеньев с головкой на конце.
При чем же тут ласточки?
В головке затравки есть углубление в виде ласточкиного хвоста. Оно помогает крепко сцепиться с твердеющей сталью. После этого затравкой вытягивают первые метры заготовки. Еще птицу можно поймать за хвост в машиностроении, геометрии и архитектуре — любое раздвоение деталей или линий называют «ласточкин хвост».
#НЛМК

Новая технология переработки шлама на НЛМК ускорила процесс в 8 раз и позволяет ежегодно перерабатывать до 150 тыс. тонн попутной продукции. Секрет — трубы из геотекстиля.
Как это работает?
Пыль из коксового и доменного производств улавливают газоочистные установки с мокрой очисткой. В них она смешивается с водой — эта смесь и есть шлам. Он направляется в пруды-накопители для отстаивания и вторичного использования.
Из прочной геотекстильной ткани шьют специальные тубы, размещают их неподалеку от пруда-накопителя и перекачивают в них шлам. Под давлением вода сочится сквозь ткань и уходит обратно в пруд. Через несколько месяцев тубы вскрывают и извлекают обезвоженный материал. Шламы используют при изготовлении сырья для доменных печей или сырья для формирования нижнего слоя автомобильных дорог.
Этот проект — часть программы по переработке и возвращению ресурсов в производство, которая снизит расходы на обращение с вторсырьем на 50% к 2025 году и сохранит уровень рециклинга компании на уровне более 99%.
#НЛМК #НЛМК_Экология

На производстве важно, чтобы все процессы были отлажены. И технология, и оборудование, и взаимодействие людей. Чтобы настройки не сбивались, а лучшие практики развивались, руководители проводят регулярный линейный обход.
Линейный обход — базовый инструмент нашей Производственной системы.
Во время обхода руководитель в диалоге с сотрудниками узнает, чем живут цеха и офис: как идут процессы и расходуются материалы, какие риски есть, как можно устранить проблемы, в том числе бытовые. Для руководителя это возможность наладить доверительный диалог с командой и получить регулярную обратную связь, для сотрудников — задать вопросы напрямую.
При таком взаимодействии удается найти совместные адресные решения, которые помогают организовать производство более эффективно и чутко следить за реальным положением дел на предприятии.
#НЛМК #НЛМК_ПС

Делимся результатами нашей экологической акции «Беспроводная весна с НЛМК». Мы отправили на переработку 250 единиц электротехники: около 160 килограмм старой электроники и неисправных бытовых приборов. Теперь ненужная техника обретет свою вторую жизнь.
Всю собранную технику отсортировали и разделили на отдельные виды материалов: пластик, платы, стекло, металл и кабели. Пластик направим на производство гранул для будущей садовой мебели и бытовых изделий, электронные платы на аффинаж, металлы — на переработку.
Переработка вторсырья — важное направление нашей экологической работы. Мы перерабатываем 100% железосодержащего сырья, а общий уровень переработки составляет 99,8%.
Спасибо за ваше участие в акции! Вместе мы сделали Липецк еще чище.
#НЛМК #НЛМК_Экология

Известь — важный материал на металлургическом производстве. Ее используют в качестве катализатора химических реакций в жидком металле.
При этом около 10% материала, отправленного в конвертер, засасывает аспиратор. Поэтому известь всегда сыпят «с горкой». Чтобы соблюдать верные пропорции ингредиентов в сплаве и контролировать эмиссию известковой пыли, был разработан специальный цифровой сервис.
Как НЛМК оптимизирует производственные процессы, читайте в карточках.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_Экология

На НЛМК запустили новую систему пылеподавления при выгрузке угля — основного сырья для производства металлургического кокса.
Она позволит сократить количество эмиссии в атмосферу на 80% и сделать более комфортными условия труда.
Уголь приезжает на комбинат в вагонах. На месте его выгружают механизированным способом, во время чего образуется пыль. Уменьшить ее количество теперь поможет автоматизированная система орошения.
Она преобразовывает чистую воду без реагентов в мельчайшие частицы, или «сухой туман». Благодаря этому пыль становится крупнее, тяжелее и оседает под вагонами — без вреда для атмосферы и здоровья сотрудников.
#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Экология

Мы любим то, что делаем. И если что-то начинаем развивать, то с полной отдачей и с заботой о людях.
Она проявляется во всех наших проектах, прежде всего в создании безопасных условий труда. Один из примеров этому — установка защитных ограждений вокруг потенциально опасных объектов и движущихся механизмов.
Эту работу предприятия Группы НЛМК проводят непрерывно. Каких результатов удалось достичь за 2023 год и что находится под пристальным вниманием служб охраны труда и промышленной безопасности — в наших карточках.
#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ

Группа НЛМК запустила беспроводную сеть связи 5G на основной производственной площадке

НЛМК сегодня

НЛМК в социальных сетях

+7 (4742) 44 11 11

Подписка на обновления

Выберите рубрики